Качество рабочего костюма определяется, в первую очередь, характеристиками материала, из которого он изготовлен. Ткань для спецодежды должна иметь высокую прочность и гарантировать защиту от вредных факторов. Для пошива рабочей формы могут использоваться различные материалы. Большинство из них подвергаются специальной пропитке с целью усиления защитных свойств.
Назначение спецодежды
На рабочем месте человек может подвергаться влиянию различных опасных факторов, включая высокие температуры, химические испарения, ионизирующие излучения, выделения пыли. Спецодежда представляет собой защитный костюм, который выдается каждому работнику в соответствии с требованиями охраны труда. Обычно он используется в комплекте со специальной обувью. Также костюм дополняется другими средствами индивидуальной защиты, в числе которых: защитные очки, рабочие перчатки, респиратор, маска сварщика.
Из чего шьют защитную одежду
Материал формы необходимо выбирать с учетом опасных факторов на конкретном производстве. Помимо специальных характеристик ткани для рабочей одежды должны отвечать общим требованиям:
- износостойкость и прочность (способность сохранять структуру и целостность при воздействии многократных механических нагрузок);
- воздухопроницаемость (способность пропускать достаточное количество воздуха для комфортного самочувствия человека);
- гигиеничность (полная очищаемость от загрязнений во время стирки);
- стойкость окраски.
Эксплуатационные характеристики материалов для пошива защитных костюмов регламентируются государственными стандартами. В соответствии с нормативными требованиями производители применяют такие виды тканей:
- натуральные;
- синтетические;
- смесовые.
Натуральные ткани (бязь, саржа, молескин, сукно) характеризуются высокой гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Они не накапливают статическое электричество и подходят для работников многих отраслей, включая газовую, нефтяную, энергетическую. Главный недостаток хлопчатобумажных нитей – относительно низкая устойчивость к цикличным механическим нагрузкам, сминаемость и усадка при стирке. Пропитка для спецодежды значительно улучшает ее эксплуатационные параметры.
Синтетические полотна изготовлены на основе вискозных и полиэфирных нитей. К их числу относятся вискоза, акрил, микрофибра, «Оксфорд» и др. Главное преимущество синтетики – высокая прочность. Основные недостатки - низкая способность пропускать воздух, свойство накапливать статический заряд. Форма из синтетики применятся во многих отраслях, включая строительную, медицинскую, химическую. Дополнительная пропитка значительно повышает ее устойчивость к огню и химическим реагентам.
Смесовые полотна состоят их синтетических и натуральных волокон, которые в большинстве случаев присутствуют примерно в равных долях, хотя возможны и другие соотношения: 65% полиэфир и 35% хлопок, 20% полиэфир и 80% хлопок. Они объединяют в себе плюсы натуральных и синтетических, поэтому имеют широкую сферу применения. Наиболее популярные из них - «Грета», «Твил», «Полет». Главный недостаток одежды из этих материалов – она не подходит для эксплуатации в условиях повышенных температур. Смесовые полотна обрабатываются пропитками с целью повышения их стойкости к агрессивным веществам.
Пропиточные составы для спецодежды
Ткань, предназначенную для пошива профессионального костюма, обрабатывают специальными пропиточными смесями для дополнительной защиты. В зависимости от условий конкретного производства используются следующие виды пропитки:
- водоотталкивающая (задерживает влагу снаружи, но пропускает пары пота);
- огнезащитная (не поддерживает горение, не плавится, не тлеет);
- кислотозащитная (не пропускает капли серной кислоты в течение определенного времени);
- комбинированная (один пропиточный состав придает водоотталкивающие и огнезащитные свойства);
- антибактериальная (подавляет рост микроорганизмов).
Пропиточное средство наносится на тканевую основу способом ее погружения в жидкий состав с последующим закреплением термообработкой, технологией поверхностного распыления или при помощи валиков. Каждый тип пропитки рассчитан на строго регламентированное количество стирок. Рекомендации по уходу за спецформой, включая допустимое количество циклов стирка/сушка, предприятие-производитель указывает на ярлыке или в инструкции.